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Feria Internacional Industrial de Bogotá
En esta edición número XXXV
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SIFAP TECNOLOGÍA
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Pioneros en tecnología de pintura en polvo en Colombia y América Latina
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Nuestra Historia
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100%
De sueños realizados

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De sueños realizados

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De sueños realizados

850+
Clientes felices

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Clientes felices

850+
Clientes felices
un sueño de más de 50 años
1974
Fundación de SIFAP LTDA. por Ettore Gaffurri, ingeniero químico de la Universidad de Bologna.
1978
Modernización Industrial: Inicio de la importación a Colombia de tecnologías SAMES, SAVIT y G2M, liderando el proceso de modernización de los sistemas de pintura en el país.
1979
Primer Sistema Manual: Instalación en Barranquilla para RUEDAUTOS, incluyendo tanques de pretratamiento, cabina, horno, equipos SAMES JR62 y el suministro integral de pintura.
1982
Hito de Alcance Nacional: IMAL (fabricante de resortes y ballestas) adquiere e instala un sistema de pintura en polvo electrostática fabricado por SIFAP.
1985
Primer Sistema en Continuo: Fabricación de la primera línea continua para TNK Autopartes (continúa operando tras 40 años de funcionamiento ininterrumpido).
1985
Primer Sistema en Continuo: Fabricación de la primera línea continua para TNK Autopartes (continúa operando tras 40 años de funcionamiento ininterrumpido).
1994
Creación de SIFAP TECNOLOGÍA: Escisión respecto a SIFAP Ltda. Fabricación e instalación de la línea automática para CHALLENGER (700 neveras por turno de 8 horas), consolidándose como la planta automatizada más moderna de Colombia.
1995
Tecnología Infrarroja: Incursión en sistemas de radiación infrarroja mediante el uso de paneles catalíticos.
1996
Sistemas de Traslación: Diseño, fabricación e instalación de sistemas de pintura con transportadores de traslación en CARVAJAL, INGAL y ALGAMAR.
1995 – 1998
Expansión a Centroamérica: Instalación de plantas en continuo en Costa Rica, El Salvador, Guatemala y Panamá para EUROMOBILIA, SILVANIA, HECASA, MUEBLES CONTINENTAL, CILGAS COSTA RICA y FÁBRICA ATAÚDES PANAMÁ.
Primer Horno Mixto en Colombia: Fabricación e instalación del primer sistema de pintura en ALÚMINA con tecnología infrarroja.
2001
Consolidación Nacional: Expansión y entrega de sistemas de aplicación de pintura en polvo electrostática y líquida a nivel nacional en Colombia.
2002 – 2009
Evolución Societaria y Horno INFRAMIX®: Transición a SIFAP TECNOLOGÍA S.A.S. Desarrollo del horno INFRAMIX® e instalación del primero en MUNDIAL METÁLICAS (Cali), aún en funcionamiento continuo.
2010
Referente en Latinoamérica: Planta de pintura para INDUSTRIAS HACEB (1,500 neveras por turno de 8 horas) con tecnología INFRAMIX®.
2012
1974
1978
1979
1982
1985
1994
1995
1996
1998
2001
2009
2010
2012
2015
2016
2019
1979
1981
1985
1994
2010
2015
2019
2021
2021
2025
2026
Ingreso al Mercado Peruano: Innovación continua del horno INFRAMIX® e ingreso a Perú con instalaciones para MOBILIA, MODAZA, METAX, TECNIASSES y SCUADRA.
2012 – 2015
Pioneros en Robótica Industrial: Instalación junto a SAMES de los dos primeros robots multiaxiales específicos para pintura con copas PPH707 en AUTECO Cartagena.
2015
Robótica de Autoaprendizaje: Instalación en ARTECMA del primer robot de autoaprendizaje para aplicación de pintura líquida electrostática sobre madera. Apertura Mercado Norteamericano: Instalación de sistema a 5.5 m/min para HUSSMANN México, abriendo la adjudicación de proyectos para HUSSMANN en Chino (California, EE. UU.) y Tijuana.
2016
Consolidación en México: Instalación de 100 copas INOBELL en MABE (San Luis Potosí y Saltillo), retirando 260 equipos de la competencia y generando ahorros del 25% al 30% en pintura. Despliegue Robótico e Ingreso a Chile: Robots de autoaprendizaje en CIPSA (Puebla) e Industria SANDOVAL (Guadalajara), e incursión en el mercado chileno.
2017 – 2019
Consolidación en México: Instalación de 100 copas INOBELL en MABE (San Luis Potosí y Saltillo), retirando 260 equipos de la competencia y generando ahorros del 25% al 30% en pintura. Despliegue Robótico e Ingreso a Chile: Robots de autoaprendizaje en CIPSA (Puebla) e Industria SANDOVAL (Guadalajara), e incursión en el mercado chileno.
2017 – 2019
Puerto Rico y Argentina: Planta vertical de pintura para perfiles de aluminio en INDUSTRIAS FELICIANO (Puerto Rico, 130 ton/mes) e ingreso a Argentina con el proyecto para CRUCIJUEGOS.
2019
Gestión Humana y Continuidad Operativa: Mantenimiento de la totalidad del equipo de trabajo durante la contingencia global por COVID-19 y entrega de proyectos hacia finales de año.
2020
Crecimiento Acelerado: Fabricación de 2 sistemas continuos simultáneos para VENAMPRI (Monterrey), sistemas INFRAMIX y línea continua para cilindros de gas en INGUSA (San Luis Potosí), junto a múltiples desarrollos en México y Colombia.
2021 – 2023
Sector Motocicletas: Entrega de la planta de pintura más moderna del sector de motos para GRUPO UMA.
2023
Cabinas Plásticas de Cambio Rápido: Implementación de cabinas plásticas de tecnología europea para ARMACEL (México) y MOLDEXCO (Colombia). Línea Robótica de Aluminio: Entrega de la primera línea de pintura líquida con aplicación robótica para perfiles de aluminio en NRV FACADE (Cartagena).
2024
Gestión Humana y Continuidad Operativa: Mantenimiento de la totalidad del equipo de trabajo durante la contingencia global por COVID-19 y entrega de proyectos hacia finales de año.
2025
Sector Eléctrico de Alta Complejidad: Avance en el desarrollo de la apertura en México y entrega de la línea para RYMEL (granallado automático, aplicación robótica y doble capa de pintura).
2026
un sueño de más de 50 años
1974
Fundación de SIFAP LTDA. por Ettore Gaffurri, ingeniero químico de la Universidad de Bologna.
1978
Modernización Industrial: Inicio de la importación a Colombia de tecnologías SAMES, SAVIT y G2M, liderando el proceso de modernización de los sistemas de pintura en el país.
1979
Primer Sistema Manual: Instalación en Barranquilla para RUEDAUTOS, incluyendo tanques de pretratamiento, cabina, horno, equipos SAMES JR62 y el suministro integral de pintura.
1982
Hito de Alcance Nacional: IMAL (fabricante de resortes y ballestas) adquiere e instala un sistema de pintura en polvo electrostática fabricado por SIFAP.
1985
Primer Sistema en Continuo: Fabricación de la primera línea continua para TNK Autopartes (continúa operando tras 40 años de funcionamiento ininterrumpido).
1985
Primer Sistema en Continuo: Fabricación de la primera línea continua para TNK Autopartes (continúa operando tras 40 años de funcionamiento ininterrumpido).
1994
Creación de SIFAP TECNOLOGÍA: Escisión respecto a SIFAP Ltda. Fabricación e instalación de la línea automática para CHALLENGER (700 neveras por turno de 8 horas), consolidándose como la planta automatizada más moderna de Colombia.
1995
Tecnología Infrarroja: Incursión en sistemas de radiación infrarroja mediante el uso de paneles catalíticos.
1996
Sistemas de Traslación: Diseño, fabricación e instalación de sistemas de pintura con transportadores de traslación en CARVAJAL, INGAL y ALGAMAR.
1995 – 1998
Expansión a Centroamérica: Instalación de plantas en continuo en Costa Rica, El Salvador, Guatemala y Panamá para EUROMOBILIA, SILVANIA, HECASA, MUEBLES CONTINENTAL, CILGAS COSTA RICA y FÁBRICA ATAÚDES PANAMÁ.
Primer Horno Mixto en Colombia: Fabricación e instalación del primer sistema de pintura en ALÚMINA con tecnología infrarroja.
2001
Consolidación Nacional: Expansión y entrega de sistemas de aplicación de pintura en polvo electrostática y líquida a nivel nacional en Colombia.
2002 – 2009
Evolución Societaria y Horno INFRAMIX®: Transición a SIFAP TECNOLOGÍA S.A.S. Desarrollo del horno INFRAMIX® e instalación del primero en MUNDIAL METÁLICAS (Cali), aún en funcionamiento continuo.
2010
Referente en Latinoamérica: Planta de pintura para INDUSTRIAS HACEB (1,500 neveras por turno de 8 horas) con tecnología INFRAMIX®.
2012
1974
1978
1979
1982
1985
1994
1995
1996
1998
2001
2009
2010
2012
2015
2016
2019
1979
1981
1985
1994
2010
2015
2019
2021
2021
2025
2026
Ingreso al Mercado Peruano: Innovación continua del horno INFRAMIX® e ingreso a Perú con instalaciones para MOBILIA, MODAZA, METAX, TECNIASSES y SCUADRA.
2012 – 2015
Pioneros en Robótica Industrial: Instalación junto a SAMES de los dos primeros robots multiaxiales específicos para pintura con copas PPH707 en AUTECO Cartagena.
2015
Robótica de Autoaprendizaje: Instalación en ARTECMA del primer robot de autoaprendizaje para aplicación de pintura líquida electrostática sobre madera. Apertura Mercado Norteamericano: Instalación de sistema a 5.5 m/min para HUSSMANN México, abriendo la adjudicación de proyectos para HUSSMANN en Chino (California, EE. UU.) y Tijuana.
2016
Consolidación en México: Instalación de 100 copas INOBELL en MABE (San Luis Potosí y Saltillo), retirando 260 equipos de la competencia y generando ahorros del 25% al 30% en pintura. Despliegue Robótico e Ingreso a Chile: Robots de autoaprendizaje en CIPSA (Puebla) e Industria SANDOVAL (Guadalajara), e incursión en el mercado chileno.
2017 – 2019
Consolidación en México: Instalación de 100 copas INOBELL en MABE (San Luis Potosí y Saltillo), retirando 260 equipos de la competencia y generando ahorros del 25% al 30% en pintura. Despliegue Robótico e Ingreso a Chile: Robots de autoaprendizaje en CIPSA (Puebla) e Industria SANDOVAL (Guadalajara), e incursión en el mercado chileno.
2017 – 2019
Puerto Rico y Argentina: Planta vertical de pintura para perfiles de aluminio en INDUSTRIAS FELICIANO (Puerto Rico, 130 ton/mes) e ingreso a Argentina con el proyecto para CRUCIJUEGOS.
2019
Gestión Humana y Continuidad Operativa: Mantenimiento de la totalidad del equipo de trabajo durante la contingencia global por COVID-19 y entrega de proyectos hacia finales de año.
2020
Crecimiento Acelerado: Fabricación de 2 sistemas continuos simultáneos para VENAMPRI (Monterrey), sistemas INFRAMIX y línea continua para cilindros de gas en INGUSA (San Luis Potosí), junto a múltiples desarrollos en México y Colombia.
2021 – 2023
Sector Motocicletas: Entrega de la planta de pintura más moderna del sector de motos para GRUPO UMA.
2023
Cabinas Plásticas de Cambio Rápido: Implementación de cabinas plásticas de tecnología europea para ARMACEL (México) y MOLDEXCO (Colombia). Línea Robótica de Aluminio: Entrega de la primera línea de pintura líquida con aplicación robótica para perfiles de aluminio en NRV FACADE (Cartagena).
2024
Gestión Humana y Continuidad Operativa: Mantenimiento de la totalidad del equipo de trabajo durante la contingencia global por COVID-19 y entrega de proyectos hacia finales de año.
2025
Sector Eléctrico de Alta Complejidad: Avance en el desarrollo de la apertura en México y entrega de la línea para RYMEL (granallado automático, aplicación robótica y doble capa de pintura).
2026
Nuestros Valores
Ingeniería a la medida
Creamos soluciones personalizadas adaptadas a los objetivos, procesos y requerimientos específicos de cada cliente, asegurando una integración eficiente y resultados de alto impacto.
Ingeniería a la medida
Creamos soluciones personalizadas adaptadas a los objetivos, procesos y requerimientos específicos de cada cliente, asegurando una integración eficiente y resultados de alto impacto.
Tecnología de alto nivel
Diseñamos, Fabricamos e instalamos equipos, automatización y robótica de última generación para ofrecer procesos precisos, confiables y preparados para responder a los desafíos de la industria moderna.
Tecnología de alto nivel
Diseñamos, Fabricamos e instalamos equipos, automatización y robótica de última generación para ofrecer procesos precisos, confiables y preparados para responder a los desafíos de la industria moderna.
Optimización de espacio
Diseñamos sistemas inteligentes que aprovechan al máximo el área disponible, mejorando el flujo de producción, la logística interna y la capacidad operativa sin comprometer el rendimiento
Client First
We see every customer as part of the Heatfix family. That means we show up on time, listen closely to your needs, and deliver HVAC service that truly puts your comfort above all else.
Optimización de espacio
Diseñamos sistemas inteligentes que aprovechan al máximo el área disponible, mejorando el flujo de producción, la logística interna y la capacidad operativa sin comprometer el rendimiento
Eficiencia sostenible
Desarrollamos soluciones que optimizan el consumo de energía, reducen el desperdicio de materiales y mejoran la productividad, contribuyendo a operaciones más rentables y responsables con el medio ambiente.
Client First
We see every customer as part of the Heatfix family. That means we show up on time, listen closely to your needs, and deliver HVAC service that truly puts your comfort above all else.
Eficiencia sostenible
Desarrollamos soluciones que optimizan el consumo de energía, reducen el desperdicio de materiales y mejoran la productividad, contribuyendo a operaciones más rentables y responsables con el medio ambiente.
Acompañamiento Especializado
Brindamos acompañamiento integral en cada etapa del proyecto, desde el diseño y la planificación hasta la implementación y el soporte postventa, garantizando soluciones alineadas con las necesidades de cada cliente.
Client First
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Acompañamiento Especializado
Brindamos acompañamiento integral en cada etapa del proyecto, desde el diseño y la planificación hasta la implementación y el soporte postventa, garantizando soluciones alineadas con las necesidades de cada cliente.
Nuestro equipo Técnico
En Sifap Tecnologia, contamos con un equipo de verdaderos profesionales, buscando el mejoramiento continuo de nuestros equipos, para superar las expectativas de cada cliente.
Desde el primer contacto con nuestro departamento comercial, pasando por Ingeniería, Montajes, Logistica, Facturación y posteriormente Posventa, tendrán a la persona idónea dando apoyo, asesoría y respuesta a cada inquietud o solicitud.

Tecnicos certificados y confiables
Expertos en los que puedes confiar

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Soluciones eficentes
Te ayudaremos a encontrar el mejor camino para tu meta

Efficiency That Saves You Money
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Trabajos realizados a lo largo de nuestra historia
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Calidad certificada
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